Optoform 60

FTS 5000

Schneller Werkzeugservoaufsatz für Ultrapräzisionsdrehmaschinen der Serien Optoform und Nanoform. Die 400 m/s² Spitzenbeschleunigung und der Hub von 5 mm des FTS 5000 ermöglichen die Herstellung von torischen Designs für Kontaktlinsen und Intraokularlinsen mit hoher Oberflächenqualität bei sehr hohen Produktivitätsraten. Zusätzlich zu den torischen Linsendesigns eignet sich die FTS 5000 auch hervorragend für die Herstellung anderer nicht rotationssymmetrischer Kontaktlinsenmerkmale, wie z. B. Prismenballast, Slab-Offs, Waferform und zahlreiche andere.

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Optomark 3000E Torusmarkierer

• Geeignet zur Erstellung von bis zu 125 Markierungen pro Linse oder Formeinsatz
• Zur Erstellung radialer Markierungen auf Kontaktlinsen, Intraokularlinsen und Metallformeinsätzen zur Referenzierung der torischen Achsen
• Markiergenauigkeit und Auflösung 1 Grad bzw. 0,25 Grad
• Max. Drehzahl der Markierspindel 60.000 U/Min

CNC-Sprühnebel

Die Maschinensysteme Optoform können mit der optionalen CNC-gesteuerten Sprühnebelvorrichtung aufgerüstet werden. (Für Nanoform X ist eine andere Version erhältlich.) Mit dem Gerät lässt sich der Schmiermittelnebel im Fräsbereich computergesteuert kontrollieren und einstellen, so dass er nur von der Düse des Diamantwerkzeugs erzeugt wird, das das Teil bearbeitet. Zu den Vorteilen gehören eine deutlich bessere Oberflächenbearbeitung sowie eine längere Lebensdauer der Diamanten. Dies ist wichtig beim Fräsen optischer Flächen in Nichteisen-Metallen (Herstellung von Formen und Einsätzen) und "polierfreier" GP-Linsen.

Optomill 3000 Fräsvorrichtung

Mithilfe dieser Hochgeschwindigkeits-Fräs- und Gravurvorrichtung werden Teile ultra-präzise gefräst und mit entsprechenden Diamantwerkzeugen gedreht. Die Anwendung ist das direkte Fräsen von Intraokularlinsen-Haptiken. Außerdem lassen sich intraokulare Linsenhaptiken direkt fräsen. Dabei erfolgt die Kontrolle des Werkstücks durch einen automatisch zugeschalteten niedertourigen Capstan-Antrieb, der die Fräsphase einleitet. Danach wird das Teil mithilfe eines druckluftbetriebenen Hochgeschwindigkeits-Turbinenwerkzeugs in die gewünschte Form gebracht (z.B. durch Fräsen der Haptiken einer Intraokularlinse) oder erhält ein gewünschtes Oberflächenmuster. Die normale Hochgeschwindigkeitsfunktion sowie der niedertourige Capstan-Antrieb werden automatisch ein- und ausgeschaltet und das Diamant- oder Turbinenwerkzeug bewegt sich automatisch an seine Position. Dies ermöglicht einen schnellen Ablauf des zweiphasigen Prozesses, bei dem der Fräsvorgang mit der normalen Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Teile abwechselt. Da die Teile einzeln eingespannt werden, werden Ungenauigkeiten vermieden.

Klicken Sie hier, um die Spezifikationen der Fräsvorrichtung herunterzuladen.

Gefriervorrichtung